| 5-1-2 | テクノビット シリーズ |
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テクノビット4000
【概要】
重合時の収縮が小さく、耐摩耗性の大きなポリエステル系樹脂。 試料との密着性が良く（加圧器“テクノマット MR-1000”を使用すると更に向上します。）、耐摩耗性も高いので縁だれのない標本が研磨できます。 乳白色・不透明 【構成】 〈小〉粉750ｇ 液Ⅰ500mℓ 液Ⅱ250mℓ 〈大〉粉1,500g 液Ⅰ1,000mℓ 液Ⅱ500mℓ  |
| 混合比 | 粉2：液Ⅰ2：液Ⅱ1（体積比） |
| 作業時間 | 5min |
| 重合時間（22℃） | 7min |
| 硬化中の最高温度 | 108℃（30g使用時） |
| たわみ強度（㎏/c㎥） | 200〔20MPa〕 |
| 衝撃力（㎝ ㎏/c㎥） | 1.5〔0.15J/c㎥〕 |
| ブリネル硬度（㎏/c㎥） | 1,700〔17.0HB〕 |
| 硬化温度 | 130℃ |
| 溶解性 | 耐酸、耐アルカリ性、塩素系炭化水素、エステル、ケトンに不溶 |
| 試料の取り出し方法 | ①出来る限り薄く切断し、その後アセトン等の溶剤に浸し取り外します。（当社実験例では、厚み2～3㎜に薄切りした場合、12時間の
浸漬で取り出せました。） ②その他の方法では、燃やして灰にする等です。 |
| 密度（g/c㎥） | 1.56 |
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テクノビット4004
【概要】
“テクノマット MR-1000”で加圧重合すると、透明な埋め込み試料を得ることが出来るメチルメタクリレート樹脂です。 透明であるため、損傷箇所の分析やプリント基板の検査に最適です。 常圧重合の場合は乳白色の半透明 【構成】 〈セット〉粉1,000ｇ 液500mℓ 〈特大セット〉粉2,000g 液1,000mℓ  |
| 混合比 | 粉2：液1（重量比） 粉1：液1（加圧下重合） |
| 作業時間 | 2～3min |
| 重合時間（22℃） | 6min |
| 硬化中の最高温度 | 95℃（15g使用時） |
| たわみ強度（㎏/c㎥） | 137〔13.7MPa〕 |
| 衝撃力（㎝ ㎏/c㎥） | 6.4〔0.60J/c㎥〕 |
| ブリネル硬度（㎏/c㎥） | 1,920〔19.2HB〕 |
| 硬化温度 | 100℃ |
| 溶解性 | 塩素系炭化水素、エステル、ケトンに対し膨張のみ |
| 試料の取り出し方法 | ①出来る限り薄く切断し、その後アセトン等の溶剤に浸し取り外します。（当社実験例では、厚み2～3㎜に薄切りした場合、12時間の
浸漬で取り出せました。） ②その他の方法では、燃やして灰にする等です。 |
| 密度（g/c㎥） | 1.14 |
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テクノビット4006
【概要】
テクノビット4004の改良タイプで、透明度が高くなりました。 密着性も向上しております。 【構成】 〈セット〉粉1,000ｇ 液500mℓ 〈特大セット〉粉2,000g 液1,000mℓ  |
| 混合比 | 粉2：液1（重量比） 粉1：液1（加圧下重合） |
| 作業時間 | 4min |
| 重合時間（22℃） | 7min |
| 硬化中の最高温度 | 99℃（30g使用時） |
| たわみ強度（㎏/c㎥） | 155〔16MPa〕 |
| 衝撃力（㎝ ㎏/c㎥） | 6.8〔0.60J/c㎥〕 |
| ブリネル硬度（㎏/c㎥） | 1,920〔19.2HB〕 |
| 硬化温度 | 125℃ |
| 溶解性 | 塩素系炭化水素、エステル、ケトンに対し膨張のみ |
| 試料の取り出し方法 | ①出来る限り薄く切断し、その後アセトン等の溶剤に浸し取り外します。（当社実験例では、厚み2～3㎜に薄切りした場合、12時間の
浸漬で取り出せました。） ②その他の方法では、燃やして灰にする等です。 |
| 密度（g/c㎥） | 1.14 |
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テクノビット4071
【概要】
硬化時間が短い（4分）最も代表的な冷間埋め込み樹脂です。 “テクノマット MR-1000”使用で、試料との密着性が向上し気孔のない試料ができます。 緑色 【構成】 〈セット〉粉1,000ｇ 液500mℓ  |
| 混合比 | 粉2：液1（重量比） |
| 作業時間 | 3min |
| 重合時間（22℃） | 4min |
| 硬化中の最高温度 | 87℃（15g使用時） |
| たわみ強度（㎏/c㎥） | 124〔12.4MPa〕 |
| 衝撃力（㎝ ㎏/c㎥） | 6.1〔0.61J/c㎥〕 |
| ブリネル硬度（㎏/c㎥） | 1,940〔19.4HB〕 |
| 硬化温度 | 105℃ |
| 溶解性 | 塩素系炭化水素、エステル、ケトンに対し膨張のみ |
| 試料の取り出し方法 | ①出来る限り薄く切断し、その後アセトン等の溶剤に浸し取り外します。（当社実験例では、厚み2～3㎜に薄切りした場合、12時間の
浸漬で取り出せました。） ②その他の方法では、燃やして灰にする等です。 |
| 密度（g/c㎥） | 1.21 |
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転写用テクノビット3040
【概要】
触針式表面粗さ計では直接測定できない変形箇所や、機械部品の磨耗度検査などに有効な表面転写用樹脂です。 硬化時の収縮が小さく、金属と接着しない特長をもっているので、1μmの精度で被写物の表面粗さを転写できます。 黄色または黒色 【構成】 〈セット〉粉1,000ｇ 液500mℓ  |
| 混合比 | 粉2：液1（重量比） |
| 作業時間 | 2min |
| 重合時間（22℃） | 7min |
| 硬化中の最高温度 | 99℃（15g使用時） |
| たわみ強度（㎏/c㎥） | 135〔13.5MPa〕 |
| 衝撃力（㎝ ㎏/c㎥） | 7.1〔0.71J/c㎥〕 |
| ブリネル硬度（㎏/c㎥） | 1,800〔18.0HB〕 |
| 硬化温度 | 95℃ |
| 溶解性 | クロロ炭化水素に溶解 |
| 試料の取り出し方法 | ①出来る限り薄く切断し、その後アセトン等の溶剤に浸し取り外します。（当社実験例では、厚み2～3㎜に薄切りした場合、12時間の
浸漬で取り出せました。） ②その他の方法では、燃やして灰にする等です。 |
| 密度（g/c㎥） | 1.18 |
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導電性テクノビット5000
【概要】
SEM試料の作製用として開発された包埋樹脂です。 銅が混入されているので、帯電防止用となり金のコーティングが不要です。 10,000倍まで観察可 茶色 【構成】 〈セット〉粉1,000ｇ 液500mℓ  |
| 混合比 | 粉2：液1～粉1：液1（重量比） |
| 作業時間 | 2min |
| 重合時間（22℃） | 6min |
| 硬化中の最高温度 | 125℃（15g使用時） |
| 衝撃力（㎝ ㎏/c㎥） | 5.0〔0.50J/c㎥〕 |
| ブリネル硬度（㎏/c㎥） | 1,800〔18.0HB〕 |
| 硬化温度 | 100℃ |
| 溶解性 | クロロ炭化水素に膨張 |
| 試料の取り出し方法 | ①出来る限り薄く切断し、その後アセトン等の溶剤に浸し取り外します。（当社実験例では、厚み2～3㎜に薄切りした場合、12時間の
浸漬で取り出せました。） ②その他の方法では、燃やして灰にする等です。 |
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テクノビット7100/8100
【概要】
従来パラフィンで包埋し、ミクロトームで薄切りしていた生体軟組織分野で、パラフィンに替わる包埋樹脂です。 重合硬化温度は、 7100（ヒストフォームS使用時）：35～38℃ 7100（ヒストフォームQ使用時）：40～45℃ 8100（冷蔵庫内重合）：11℃ と、低温度硬化に特徴があり、切削性に優れています。 8100は免疫学組織学的検査を行うことが可能です。（ただし、重合開始前に気泡が生じないようカバーフォイルが必要です。） 【構成】 主液500mℓ 硬化剤（1）5g×5袋 硬化剤（2）40mℓ |
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テクノビット2000LC
【概要】
調合不要の一液性です。 包埋が容易で重合時に気泡が混入しにくく、透明度の高いサンプルができます。（可視光照射器 テクノトレイCUが必要となります。） 【構成】 主液1,000mℓ  |
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テクノトレイCU
【概要】
テクノビット2000LC専用の可視光照射器です。 コンパクトに設計されているので場所をとりません。  |
| 電源 | 単相100V 70W |
| 寸法 | L280×W275×H85㎜ |
| 質量 | 約3.5㎏ |
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テクノマット MR-1000
【概要】 ※別途コンプレッサが必要です。  |